Поиск по сайту:
 

Реклама:



§ 10. Конструкции воздуховодов

Для систем вентиляции и кондиционирования воздуха изготовляют большое количество воздуховодов и фасонных частей из различных материалов. По форме воздух воды и фасонные части бывают круглого и прямоугольного сечений. В зависимости от материалов, из которых их изготовляют, воздуховоды подразделяются на металлические и неметаллические. По конструкции воздуховоды делятся на прямошовные и спиральные (спирально-замковые, спирально-сварные). По способу соединения воздуховоды подразделяются на фальцевые и сварные.

Рис. 25. Узлы ответвлений  воздуховодов из унифицированных деталей:

1 —круглого сечения, 11 —прямоугольного сечения; а — прямой равнопроходной тройник, б — прямой неравнопроходной тройник, в — штанообразный тройник, г — крестовина, д — прямой тройник с заглушкой; 1 —прямой участок,  2 — переход, 3 — заглушка

В связи с индустриализацией заготовительных работ воздуховоды и фасонные части к ним изготовляют определенных размеров, установленных нормалями и строительными нормами. Госстроем СССР утверждены ведомственные строительные нормы Минмонтажспецстроя, в которых приведены унифицированные размеры воздуховодов круглого и прямоугольного сечений и их деталей, а также «Временная нормаль на металлические воздуховоды круглого сечения для системы аспирации». Этими нормами следует руководствоваться при проектировании и монтаже си-отопления   и    кондиционирования систем   вентиляции, воздуха.

На рис. 25 показаны узлы ответвлений воздуховодов из унифицированных деталей круглого и прямоугольного сечений.

Разметку фасонных частей воздуховодов при индустриальном методе изготовления выполняют с помощью унифицированных шаблонов. В тех случаях, когда размеры монтируемых воздуховодов не совпадают с размерами, указанными в нормах, при разметке приходится производить сложные построения, которые снижают производительность труда рабочего.

Все типовые детали вентиляционных систем — воздухораспределители, насадки, дефлекторы и др. — имеют стандартные фланцы для присоединения их к воздуховодам. Если размеры воздуховодов отличаются от нормированных размеров, то для присоединения этих деталей необходимо изготовлять специальные переходы, у которых один фланец стандартный, другой нестандартный.

Воздуховоды должны быть герметичны. Чтобы потери на трение в воздуховодах были минимальными, их внутренняя поверхность должна быть гладкой.

Прямые участки воздуховодов чаще всего изготовляют длиной 2—2,5 м, что объясняется условиями их транспортирования и размерами выпускаемых промышленностью стальных листов.

Металлические воздуховоды.

Круглые воздуховоды. Воздуховоды круглого сечения в соответствии со СНиП Н-33-75 должны иметь внутренние диаметры: 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 325, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800 и 2000 мм; для систем аспирации дополнительно используют диаметры 110,315 мм.

Круглые воздуховоды по расходу металла и трудовым затратам при равных аэродинамических показателях более экономичны в сравнении с прямоугольными.

Из всех конструкций круглых воздуховодов наиболее распространены прямошовные. Прямошовными воздуховоды называют потому, что фальцевый или сварной шов, соединяющий между собой две стороны металлического листа, проходит вдоль продольной оси.

Воздуховоды круглого сечения со спирально-замковым и спирально-сварным швами изготовляют на специальных станах диаметром от 160 до 2000 мм неограниченной длины.

Спирально-замковые воздуховоды изготовляют из стальной холоднокатаной или оцинкованной ленты толщиной 0,5—1 мм, шириной от 125 до 135 мм. Чтобы в швах не возникала коррозия металла, ленту до поступления в формующую головку стана грунтуют.

Преимущества воздуховодов этой конструкции: повышенная жесткость в сравнении с прямошовными воздуховодами; неограниченная киша воздуховодов, что очень важно при строительстве крупных объектов; высокая плотность шва и хороший внешний вид. Недостаток таких воздуховодов — около 12—15% металла расходуется на образование фальцевого шва.

Спирально-сварные воздуховоды изготовляют из стальной горячекатаной ленты шириной 400—750 мм, толщиной 0,8—2,2 мм. После того как на стане будет сформирован круглый воздуховод, его стык сваривают нахлесточным швом с помощью сварочного полуавтомата. Величина нахлестки не должна превышать 10 мм.

Достоинство таких воздуховодов — использование недефицитной стальной ленты; расход меньшего количества металла на образование сварного шва в сравнении с прямошовными и спирально-замковыми воздуховодами. Недостаток — невозможность изготовлять воздуховоды из металла толщиной менее 0,8 мм.

Прямоугольные воздуховоды. Воздуховоды прямоугольного сечения в соответствии со СНиП 11-33-75 должны иметь следующие размеры: 100 X 150, 100 X 200, 100 X 250 *, 150 X 150, 150 X 200, 150 X 250, 200 Х 200, 200 X 250, 200 Х 300, 200 X 400, 200 X 500 *, 250 X 250, 250 X 300, 250 Х 400, 250 X 500, 250 X 600 *, 250 X  800 *, 300 X 300, 300 X 400, 300 X 500, 300 X 600, 300 X 800 *, 300 X 1000 *, 400 X 400, 400 X 500, 400 X 600, 400 X 800, 400 X 1000 *, 400 X 1200 *, 500 X 500, 500 X 600, 500 X 800, 500 X  1000, 500 X 1200 *, 500 X 1600 *, 500 X 2000 *, 600 X 600, 600 X 800, 600 X 1000, 600 X 1200, 600 X 1600 *, 600 X 2000 *, 800 X 800, 800 X 1000, 800 X 1200, 800 X 1600, 800 X 2000 *, 1000 X 1000, 1000 X 1200, 1000 X 1600, 1000 X 2000, 1200 X 1200, 1200 X 1600, 1200 X 2000, 1600 X 1600, 1600 X 2000, 600 X  2400 *, 800 X 2400 *, 800 X 3200 *, 1000 X 2400 *, 1000 X  3200 *, 1000 X 4000 *, 1200 X 2400, 1200 X 3200 *, 1200 X 4000 *, 1600 X 2400, 1600 X 3200, 1600 X 4000 *, 2000 X 2000, 2000 X 2400, 2000 X 3200, 2000 X 4000, 2400 X 2400, 2400 X 3200, 2400 X 4000, 3200 X 3200 и 3200 X 4000 мм.

Прямоугольные воздуховоды до недавнего времени изготовлялись только прямошовными. Недостаток таких воздуховодов — неудобство транспортирования, так как они занимают много места. Этот недостаток отсутствует у прямоугольных воздуховодов с угловым защелочным фальцем.

Воздуховоды с угловым защелочным фальцем поставляют на объекты монтажа в виде Г-образных (рис. 26, а) или плоских (рис. 26, б) заготовок картин и собирают в конструкции на месте монтажа. Прямые участки воздуховодов небольших сечений можно собирать из двух Г-образных заготовок, а больших сечений — из четырех плоских заготовок. Если необходимо, чтобы воздуховоды имели' повышенную плотность, их швы перед сборкой заполняют мастикой. Отводы прямоугольных сечений можно изготовлять с соединениями такого же типа.

а)                                   б)

Рис. 26. Заготовки для воздуховодов с угловым защелочным фальцем:

а — Г-образные, б — плоские панели

Прямоугольные воздуховоды с сечением больших размеров (каналы, коллекторы) собирают из транспортабельных панелей, которые изготовляют на монтажных заводах или крупных заготовительных мастерских из листовой стали. Для соединения панелей между собой и придания им жесткости по всему периметру делают обрамление из угловой стали с отверстиями под болты. Обрамление крепят к стальному листу с помощью сварки или клеесварного соединения. В клеесварных соединениях угловую сталь приваривают к стальному листу прерывистым швом, а промежутки между швами заполняют эпоксидным клеем. Замаркированные панели доставляют в зону монтажа на строительную площадку, где их соединяют между собой на болтах, уплотняя стыки резиновыми прокладками или соответствующими мастиками.

Неметаллические воздуховоды

Неметаллические воздуховоды изготовляют из синтетических материалов (стеклоткань, винипласт и т. п.), а также из бетона, железобетона, керамзитобетона, шлакоалебастра, шлакогипса и др.

Гибкие воздуховоды из стеклоткани на металлическом каркасе применяют при присоединении воздуховодов к центробежным вентиляторам, воздухораспределителей — к магистралям, особенно в стесненных условиях, при подсоединении к местным отсосам и укрытиям над технологическим оборудованием.

Гибкие воздуховоды изготовляют из пропитанной специальным клеем стеклоткани, которая навивается на проволочный каркас. Затем их сушат в специальной камере; к обоим концам такого воздуховода крепят металлические фланцы. Гибкие воздуховоды выпускают диаметром от 250 до 800 мм, длиной 1—2 м. Основное достоинство таких воздуховодов — возможность их изгибания под любым углом в любой плоскости; кроме того, они не токсичны и слабо возгораемы. Гибкие воздуховоды можно применять только в виде отдельных участков-вставок, так как в них удельная потеря давления в два-три раза больше, чем в металлических. Трудоемкость работ при монтаже гибких воздуховодов в сравнении с обычными металлическими значительно меньше.

Воздуховоды из винипласта применяют в системах вентиляции промышленных цехов при перемещении воздуха, содержащего пары кислот или газов, которые вызывают коррозию стали. Винипласт при низких температурах окружающего воздуха становится хрупким, ломается и быстро стареет, поэтому использование воздуховодов из винипласта ограничено.

Воздуховоды и фасонные части из винипласта изготовляют на сварке в условиях монтажных заводов и ЦЗМ. Металлические детали для таких воздуховодов выполняют из нержавеющей стали, так как обычная сталь подвергается действию коррозионных сред.

При транспортировании и складировании воздуховодов из винипласта необходимо помнить, что при низких температурах такие воздуховоды из-за хрупкости могут поломаться, а под действием солнечных лучей деформироваться.

Асбестоцементные воздуховоды используют в системах вентиляции и кондиционирования воздуха производственных, вспомогательных и бытовых помещений, а также в жилых, общественных и других зданиях. Изготовляют такие воздуховоды из асбестоцементных коробов, выпускаемых промышленностью. Асбестоцементные короба долговечны, не подвержены коррозии, имеют гладкую внутреннюю поверхность и малую теплопроводность, допускают перемещение воздуха с повышенной влажностью. Перечисленные достоинства позволяют широко применять такие воздуховоды, экономя тем самым металл.

Воздуховоды, из бетона и железобетона изготовляют при сооружении крупных промышленных цехов. Как правило, их используют в качестве приточных каналов, которые располагают в земле или технических этажах зданий.

Воздуховоды из керамзитобетона, арболита, известковогипсовых плит и других в виде каналов, приставных и подвесных коробов применяют при устройстве вентиляции в общественных, жилых и гражданских зданиях, а также бытовых помещениях промышленных сооружений.

В качестве стенок воздуховодов (каналов) можно использовать несгораемые конструкции зданий при условии их оштукатуривания (затирки) и окраски масляной краской. Металлические конструкции подшивных потолков, пространство которых используется в качестве воздуховодов, должны быть защищены антикоррозионным покрытием.



Основные разделы сайта о монтаже систем вентиляции и кондиционирования

· Общие сведения об устройстве систем вентиляции и кондиционирования воздуха · Изготовление воздуховодов и фасонных частей · Монтаж пылеулавливающих устройств
· Оборудование систем вентиляции и кондиционирования воздуха · Инструменты, приспособления и механизмы для монтажно-сборочных работ · Монтаж воздуховодов
· Воздуховоды и их фасонные части · Такелажные работы · Монтаж сетевого оборудования
· Принципы работы и понятие о расчетах систем вентиляции · Подготовка к производству монтажно-сборочных работ · Испытания, монтажное регулирование и сдача систем вентиляции и кондиционирования воздуха в эксплуатацию
· Части зданий и их использование при устройстве систем вентиляции · Монтаж вентиляторов · Общие правила техники безопасности и противопожарные мероприятия
· Вентиляционные детали · Монтаж кондиционеров и приточных камер · Главная страница
· Крепление воздуховодов · Монтаж калориферов, отопительно-вентиляционных агрегатов и воздушно-тепловых завес · Карта сайта

§ 10. Конструкции воздуховодов
Copyright © "Монтаж систем вентиляции и кондиционирования" 2009